一、混凝土泛堿的原因

1.泛堿是混凝土中可溶性堿隨著水分遷移到混凝土表面，在水分蒸發(fā)后留下“白霜”或白色絨毛狀的物質(zhì)。其本質(zhì)是混凝土原材料中或水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的可溶性鹽或堿，如Na?SO4、K?SO4、NaOH、KOH、Ca(OH)2-等，溶于混凝土中的水，通過混凝土內(nèi)部連通的孔隙到達(dá)混凝土表面發(fā)生鹽析或與空氣中的CO?反應(yīng)，在混凝土表面生成白色結(jié)晶物質(zhì)的現(xiàn)象。一般情況下，背光面和背風(fēng)面出現(xiàn)泛堿的可能性要比迎風(fēng)面和朝陽面小得多或者根本就不出現(xiàn)泛堿。這是因為朝陽面和迎風(fēng)面有利于水分的蒸發(fā)，混凝土干燥過程中，內(nèi)部的多余水分向混凝土表面移動時，必然首先大量地向熱量大、蒸發(fā)快的表面移動，因而被帶到這些表面的氫氧化鈣就比其它表面上的氫氧化鈣多，泛堿也就比其它表面嚴(yán)重。

2.混凝土泛堿有初次泛堿和二次泛堿。初次泛堿反生在混凝土水化硬化過程中，被拌合水溶解的鹽或堿類隨混凝土干燥逐漸在其表面析出白色結(jié)晶的物質(zhì)的現(xiàn)象，這個過程的泛白一般比較均勻出現(xiàn)在混凝土表面；二次泛堿是由于雨水、地下水等外部水分侵入硬化后的混凝土內(nèi)部，將溶解的鹽或堿帶至混凝土表面形成白色結(jié)晶物質(zhì)的現(xiàn)象，這個過程的泛白多以局部出現(xiàn)且不均勻。

3.泛堿是由于攜帶氫氧化鈣的水分子通過混凝土的空隙到達(dá)結(jié)構(gòu)表面生成碳酸鈣的，我們是否可以考慮讓氫氧化鈣沒有到達(dá)混凝土表面之前就能發(fā)生反應(yīng)，水化蒸發(fā)的只是水分，氫氧化鈣不能帶出表面。我們可以增加養(yǎng)護(hù)時間，使混凝土的干燥時間延長，增加空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣在混凝土內(nèi)部反應(yīng)的幾率和時間，使生成的碳酸鈣留在混凝土內(nèi)部。另外可以在混凝土中添加配置的混合凝膠材料，使氫氧化鈣在未析出之前就發(fā)生反應(yīng)，以此來減少氫氧化鈣的生成。

二、預(yù)防措施
1.減少用水量

在混凝土初凝的時候，析出到結(jié)構(gòu)表面的水分越多，出現(xiàn)泛堿的嚴(yán)重程度就越大，也說明了水灰比大的混凝土泛堿的幾率和程度越嚴(yán)重，所以在滿足施工要求的基礎(chǔ)上減少拌合用水是減少泛堿。

2. 混凝土施工配合比級配合理

特別是關(guān)于粗細(xì)骨料是否適當(dāng)、振搗及時，混凝土內(nèi)部密實，外部水分不易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，也是防止再次泛堿的關(guān)鍵所在。
3.加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

可以考慮讓氫氧化鈣沒有到達(dá)混凝土表面之前就能發(fā)生反應(yīng)，使氫氧化鈣不被帶出表面，水化蒸發(fā)的只是水分。通過增加養(yǎng)護(hù)時間，使混凝土的干燥時間延長，增加空氣中的二氧化碳與氫氧化鈣在混凝土內(nèi)部反應(yīng)的幾率和時間，使生成的碳酸鈣留在混凝土內(nèi)部。另外可以在混凝土中添加配置的混合凝膠材料，使氫氧化鈣在未析出之前就發(fā)生反應(yīng)，從而減少氫氧化鈣的生成。
4.化學(xué)抑制

通過摻入外加劑或活性材料，如硬脂酸鹽、丙烯酸鹽等有機(jī)外加劑以及自然界的硅藻土、?；V渣、超細(xì)粉煤灰、硅灰和具有吸附性的集料，可以使氫氧化鈣與其它組合成穩(wěn)定成份，或被集料吸附，不再遷移至混凝土外表面，進(jìn)而達(dá)到預(yù)防泛堿的目的。

五、處理方法：

1. 當(dāng)泛堿表面面積不是很大、泛堿不是很嚴(yán)重的情況下，可以直接人工刮去即可，利用一些有一定厚度和剛度的鋼片人工刮去混凝土表面的泛堿，露出內(nèi)部混凝土即可。

2.可用壓力噴砂法除白，用干燥的壓力細(xì)砂粒沖擊，直至露出混凝土新的表面。當(dāng)泛堿現(xiàn)象不嚴(yán)重時，也可進(jìn)行人工清除，用鋼刷或砂紙即可摩擦掉。

3.當(dāng)按照上述措施處理后經(jīng)過使用又出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象時，一般簡單易行的辦法是用酸洗法，其做法是用1:9～10(鹽酸:水)的稀鹽清洗。在清洗前先用水潤濕泛堿部位的表面，然后用稀釋鹽酸清洗，約30min左右能發(fā)揮作用，這時再用大量清水沖洗干凈表面即可。

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