鋁合金焊接與一般的碳鋼、不銹鋼等材料的焊接有很大的不同,容易產(chǎn)生很多其他材料沒有的缺陷,需要采用有針對性的措施加以避免。

鋁合金焊接與一般的碳鋼、不銹鋼等材料的焊接有很大的不同,容易產(chǎn)生很多其他材料沒有的缺陷,需要采用有針對性的措施加以避免。

最近在直播間里有一些朋友問鋁合金焊接有什么焊機？鋁合金焊接為什么老燒不??？焊接鋁合金電流怎么調(diào)整？

鋁合金管焊接好學嗎等一系列關于鋁合金焊接的問題，在這里就給給大家說說這些問題吧！

其實我從事鋁合金焊接有5年左右了，當初也沒有什么焊接基礎，剛開始就學習的鋁合金焊接，大概用了6個晚上學會的。

時至今日還在燒焊，其實學習這個本沒有什么技巧可言，唯一所需的就是鉆研了，另外知道焊接的手法、角度、電流大小這些能在學習路上少走些許彎路而已。

但前期還是要注意手指的控制開關、手腕控制焊槍角度、焊絲的抽送這些問題，待等稍微能焊住后再去了解焊接的紋路問題，反復練習后熟能生巧，最后再去了解不能虛焊的問題了。

不能虛焊可以從打坡口、大電流這些方法來解決，下面就詳細說說鋁合金焊接的必備條件有哪些。

鋁合金焊機怎么選

鋁合金焊機屬于氬弧焊的一種，普通氬弧焊屬于交流電路，鋁合金氬弧焊屬于直流電路，這些區(qū)別導致了一個焊不銹鋼，一個焊鋁合金，所以才有很多網(wǎng)友問我的氬弧焊能焊鋁合金嗎？

我只能說不能焊接。因為電路的區(qū)別導致了焊接材質(zhì)的變化。

原來鋁焊機我所知道的是交直流氬弧焊機，也就是我剛學鋁合金焊接時所用，這種機子沒有脈沖，焊接起來沒有脈沖的有勁。

而且比較浪費氣、鎢針、瓷嘴這些損耗品，在這里不推薦大家選擇，這屬于早起的鋁焊機，這種焊機價位比較便宜些。

現(xiàn)在市面上焊機為方波交直流氬弧焊機，這種焊機多了脈沖還有交直流的調(diào)節(jié)，也就是能夠焊接鋁合金和不銹鋼兩種材質(zhì)，極大的方便了焊接不同材質(zhì)。

這種焊機還分為逆變式、線圈式兩種結(jié)構(gòu)，其中逆變的價位較低，線圈的價位高些，初學者可以選擇逆變式的就足以應對了。

但對于焊接頻繁、功率大、穩(wěn)定性好的就可以選擇線圈式，大家可以根據(jù)自身的情況來選擇合適的鋁合金焊機。

以上介紹的焊機都屬于帶水冷線路，所以在焊接前需要接好水循環(huán)，避免因焊把過熱燒毀線路，這里給大家提個醒，水路循環(huán)一般安裝一個增壓泵即可。

氣體怎么選擇

焊接鋁合金也用氬氣，只不過氬氣比普通氬氣純度更高一些，我試過普通氬氣在好焊接時候就是焊不住而且還發(fā)黑，所以這些基礎的要求一定得知道，不然焊不住還不知道原因就難辦了。

高純氬氣在焊接時候要調(diào)整減壓閥來控制氬氣的輸出，氬氣并不是越大越好，在調(diào)整時候可以試著焊接來調(diào)整一般在減壓閥表上面1-2這兩個檔位就可以了。

氬氣過大則焊接的沖勁也愈大，不利于新手操作，所以調(diào)節(jié)到焊接不發(fā)黑，焊過去焊點發(fā)白即可。

焊接老燒不住

鋁合金焊接不同于其他焊接，焊接老燒不住原因有氣體、鋁材表面有雜質(zhì)、焊接角度問題，這些是常見的燒不住的原因，氣體往往是氬氣出現(xiàn)問題。

比如剛使用的氬氣焊接時因為氣壓大稍稍調(diào)整就可以焊接了，但在使用一定程度后氬氣壓力減小，沒有及時增加氬氣量，焊接時候氬氣沒有保護作用，自然就不容易焊住了，所以在焊接時要時常注意這個問題。

另外就是氬氣在使用接近空瓶時也焊不住，需要及時更換氣瓶。

鋁材表面有雜質(zhì)也焊不住，特別是市面上一些鋁材表面有一層氧化膜在不注意的時候就是焊不住，而且還出現(xiàn)發(fā)黑、氣泡等現(xiàn)象。

這時候在焊接時可以先把鋁材所需焊接部位進行打磨處理，目的是把表面的一層氧化膜剔除，再去焊接就可以了，這種問題還常出現(xiàn)在酸洗的鋁材上面，所以在焊接時候注意鋁材表面處理的問題。

還有一種老燒不住的問題出現(xiàn)于新手焊接，因為沒有焊接經(jīng)驗，并不知道如何控制開關、焊槍角度這些很關鍵的要素，那么焊不住也是正常了。

焊接時要注意手指控制開關的靈活度，還應鍛煉手腕對焊槍的角度把控，也就是說焊接的角度要靈活，往往新手會出現(xiàn)手腕僵硬，不會使用碗力來控制槍嘴，這也需要時常鍛煉。

最后在學習焊接的初期就要懸空焊接，也就是槍嘴要懸浮在空中，通過手臂、手腕、指頭來控制焊槍，當然新手很難聯(lián)系。

但在日常焊接時候要刻意注意到懸空這個操作，在后期焊接很關鍵，這個時候我還不能懸空焊接，都是早些年沒有注意到，導致現(xiàn)在懸空焊接老實手晃。

焊接電流怎么調(diào)整

鋁合金焊接時電流的調(diào)整對新手焊接有很大關系了，因為自己并不能控制好焊槍，那么在焊接時及時調(diào)整電流對學習焊接有正向反饋，這里就說說電流的調(diào)整問題。

一般鋁合金焊接分為薄、中、厚這三種材料，那么電流的大小也要相適配才可以，也就是大電流配厚材料，中電流配中間材料，小電流配薄材料，這樣就可以了。

其中薄材料的電流區(qū)間為80左右，中材料電流80到150左右，厚材料150到200多，具體看你焊接什么材料，通過不同厚薄來確定電流大小。

如何避免虛焊

避免虛焊屬于高階操作了，在學習鋁合金焊接一定時間后我們要注意的是焊點與虛焊這兩方面的問題了，先說焊點。

因為能焊接住不代表焊點就特別流暢，這里需要對焊接的手法有概念，鋁合金焊接焊接手法有電焊、拉焊之分，在學習焊接時候要注意這兩者的區(qū)別。

焊點比較流暢和這兩種焊接手法的掌握程度有很大關系，無論是點焊或者拉焊，都要對焊點有規(guī)制。

下來一個重要的問題就是虛焊了，先說說什么是虛焊，因為我是做鋁藝大門加工，所以對虛焊有一定了解，通常在焊接完成后要對焊點進行打磨處理，虛焊的表現(xiàn)是在打磨之后焊縫出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

這種問題就是沒有焊透導致問題出現(xiàn)，如何避免呢？

我們可以從兩方面入手，一方面調(diào)節(jié)合適電流，另一方面在焊接時候看熔池是否下陷為標準，也就是在熔池出現(xiàn)下陷后再緩緩送鋁焊絲，反復操作進行后就不會出現(xiàn)虛焊亦或焊點不流暢的問題了。